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雙扉閘門(mén)的門(mén)葉組裝完畢并在各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均檢查合格后開(kāi)始焊縫施焊，雙扉閘門(mén)焊縫情況為閘門(mén)面板及頂、底部鋼板的工地對(duì)接焊縫均采用雙“V”形坡口，節(jié)間連接處腹板為單“V”形坡口，對(duì)接處焊縫結(jié)構(gòu)基本對(duì)稱(chēng)，便于工地施焊時(shí)控制變形。為了解決上下節(jié)結(jié)構(gòu)用螺栓把合后，兩腹板之間的防腐問(wèn)題，腹板材料選用復(fù)合層鋼板，不銹鋼面朝外。—專(zhuān)業(yè)成都閘門(mén)整理。
對(duì)焊接來(lái)說(shuō)，主要要求是既要保證焊縫或接頭的內(nèi)外質(zhì)量以滿(mǎn)足其使用性能，又要減少焊接變形以達(dá)到構(gòu)件的尺寸要求，這兩個(gè)要求是實(shí)際操作的基本出發(fā)點(diǎn)。一般情況，只要選取合適的焊接材料，按照規(guī)范規(guī)定焊接，基本可以保證焊縫質(zhì)量，所以編制閘門(mén)焊接工藝要求的關(guān)鍵是控制焊接變形，具體焊接要求為：由兩名合格焊工采用相同規(guī)范同步進(jìn)行對(duì)稱(chēng)焊接，主縫焊接前，對(duì)頂板、底板、節(jié)間、上游面板及下游面板預(yù)先進(jìn)行定位焊，以防止焊接時(shí)產(chǎn)生過(guò)大變形，主縫焊接采用先焊面板立縫，然后焊仰視焊縫和俯視焊的順序，其中面板焊接采取先內(nèi)后外的焊接次序。節(jié)間焊縫的焊接順序由于節(jié)間采用復(fù)合不銹鋼板，首先用不銹鋼焊條焊接一道不少于2mm的不銹鋼，然后再開(kāi)始普通焊條的焊接。焊接操作方式采用分段退步焊，每條焊縫分多層焊完，每層厚度控制在3~5mm以?xún)?nèi)。
確定了焊接工藝和焊接順序后，要在實(shí)施過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)控。在焊接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有過(guò)大變形或焊接質(zhì)量問(wèn)題，要及時(shí)分析原因，找到問(wèn)題，及時(shí)調(diào)整焊接順序及焊接規(guī)范，控制和防止變形。按焊縫類(lèi)別進(jìn)行符合規(guī)范要求的探傷檢查，對(duì)不合格的焊縫作返工處理，直至檢驗(yàn)合格，保證焊接質(zhì)量滿(mǎn)足規(guī)范要求。
門(mén)體主焊縫焊接檢查完成后，應(yīng)對(duì)整體門(mén)葉的幾何尺寸、主輪踏面的平面度、水封座的直線(xiàn)度及上下扉門(mén)之間的相對(duì)間隙、各閘門(mén)與埋件的位置誤差進(jìn)行一次全面的測(cè)定記錄，全部合格后才開(kāi)始動(dòng)滑輪裝置的焊接及節(jié)間腰帶板的裝焊和邊柱的封焊，封焊順序?yàn)橄群高呏蠛腹?jié)間腰帶板角焊縫。
當(dāng)門(mén)葉全部裝拼完成后，開(kāi)始進(jìn)行受損部位和焊縫周?chē)推岬男扪a(bǔ)和最后一遍油漆的工作，最后安裝閘門(mén)止水。止水安裝驗(yàn)收合格后，即完成該孔雙扉閘門(mén)的全部安裝任務(wù)?！獙?zhuān)業(yè)成都閘門(mén)整理。